标准工时评比系数怎么确定？

观测时间是实际观测得到的时间值的平均，观测时间受作业者熟练度、工作意愿、情绪等影响，不能代表真实情况，所以应加以修正，乘上一定评价系数求得实际时间作为标准时间的主体，实际时间要考虑一定宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。标准时间等于观测时间乘以评比系数再乘以（1＋宽放率），也等于正常时间乘以（1+宽放率）

评比系数中，评比是一种技术，它用于判断或评价，其目的是把实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。

其中影响评比的因素包括：

a)操作者的熟练程度

b)设备工具的完善度

c)操作者的教育程度

d)工作的困难度

以100%作为正常速度的基准，若评价系数为1.1（也就是110%），这代表比正常速度快大概10%，若评价系数为0.6（也就是60%），则代表作业速度相当于正常速度的60% 。

宽放是一种方法，它是指因疲劳、生理需求、管理需求等不可避免的因素，而对标准工时制定进行调整 。

产能的定义

产能：是指单位工作时间内的良品的产出数

工作时间是员工的实际作业时间，它由出勤时间减去相关活动产生的等待时间得出 。

良品产出数：生产现场产出的产品，必须是良品，才可以作为产能计算的依据。

产能的计算

产能的计算公式：

产能=单位工作时间/周期时间

拉的周期时间，指的是该拉产出单位产品的时间间隔，这个时间间隔等于该拉的瓶颈时间。

单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间



标准工时及产能计算软件

生产管理人员可借助工时及效率管理系统，利用Web浏览器方式，在任意地点详细地、逐项活动地查看生产和即时劳动力数据，其中涵盖标准工时及产能数据等。通过该系统，生产管理人员在任何地点都能实时清晰地了解整个生产车间的工时、工单、产能等内容，从而真正打造出一个透明化的生产车间。

工时及效率管理网络结



实施工时系统后，能够实时掌握现场所有生产线人员的状态，也能掌握所有生产线的状态，可根据需要灵活安排生产线人员，还能进行调度，进而提高生产效率。同时，借助系统的工时统计等数据，能为有关部门提供准确的工时数据，提供准确的产能数据，提供准确的效率数据，这些数据可用于核算员工工资，可用于计算人力成本，无需耗费大量人力进行统计，也无需耗费大量人力进行核算。该系统收益如下：

绩效管理能够帮助客户轻松达成生产绩效管理，能够让客户实时掌握个人的效率数据，能够让客户实时掌握班组的效率数据，能够让客户实时掌握车间的效率数据 。

生产效率：帮助企业提高生产效率，减少加班时间；

生产调度要随时掌握各生产线人员的工作状况，通过这种方式帮助实现灵活的人员调度。

消除浪费：减少生产闲置时间，减少人员及时间的浪费；

物料管理：通过移动终端的网络功能，及时通知仓库补充物料；

管理决策：为管理决策提供全面、实时数据；

客户服务能让生产过程变得更加透明，能实时掌握订单进度，还能提高出货的准时性。