华为一向低调不爱曝光。特别是手机生产线。它是重中之重。更为隐秘。
然而,在华为荣耀3C第400万台下线庆典以及荣耀3C 4G首发品鉴会结束之后,华为荣耀打破常规,公开了位于东莞南方的工厂生产线,向外界呈现其全球领先且独一无二的设备:
这里有美国原装进口的超精准MPM双轨印刷机,令人眼界大开。还有世界领先的点胶机,同样让人惊叹。全自动化手臂控制的整机测试设备,也很引人注目。全自动无人驾驶运货车,也在此列。正在研制的由领先的六台全自动化机械手组成的流线体设备,也让人眼前一亮。华为荣耀全球领先的生产工艺、手机品控的领先标准在这些设备中展现得淋漓尽致。
华为南方工厂的生产线承担着重大任务。它负责生产荣耀系列的畅销机型,比如华为荣耀3C、荣耀3X等产品。还负责生产华为P6、P7等时尚系旗舰手机。其重要程度不言而喻。仅从入口处的双重安检就能看出一些端倪。
参观者首先要换上专业防辐射工作服。还要换上鞋套。接着换上头套等。之后通过安检门。以此检查身上有无金属类物品。还要检查有无存储拍照类设备。只有这样才能进入。而外携的包包、手机等设备一律不许带入。
图:参观须换上专用工作服
图:参观者内场参观
整个生产车间规模极大。它涵盖了生产手机的所有流程。其中有表面贴装单板流程。还有单板功能测试流程。也包括组装流程。以及预加工流程。还有整机测试流程。甚至有包装全套产线。业界领先的装机设备在车间里随处可见。业界领先的检测设备在车间里也随处可见。
例如有一款从美国原装进口的MPM双轨印刷机。它印刷的精度是25um。这一精度仅为头发丝的1/3。其精准程度在业界处于一流水平。
这是一款来自美国的点胶机,在世界上处于领先地位。它能够实现电脑全自动点胶。点胶量由电子喷射系统进行精密控制。其配备了高精度天平,可对点胶量实施定期在线自动校准。如此能确保每一个手机的IC关键器件都获得良好保护。并且,它所用的胶水是全进口的,具备防水功能,能让用户使用手机时更加安心。
防水处理全自动完成
图:锡膏质量检测,以保证器件焊接质量
装备有自动分板机。它能对贴片完成后的拼板做自动分板工作。其分析精度可达0.1mm。可有效避免因应力导致的质量问题。这些自动分板机都是双工作台。一边进行分板时。另一工作台能做好准备。这可极大提高效率。同时。它具备灰尘自动收集功能
据工厂技术负责人讲 现在还在研发世界上最先进且独一无二的自动化线体设备 它由六台全自动化机械手组成流线体 该设备覆盖单板测试加载 全自动化分板点胶 整机音频测试 整机软件加载等工位功能 能大幅提升产品质量一致性和生产效率 据悉一个流线体可减少约50名工作人员 非常强大
图:机器人自动进行贴合屏幕的操作。目的是保证屏幕处于正中位置。并且要让屏幕与边框的四周间隙保持一致
图:自动屏蔽盖扣合及单板防水处理设备
图:动分板流出,用于下一步的整机组装工序
以及产品质量整机测试环节采用全自动化手臂控制。通过人机界面的方式对手机应用功能进行测试。测试涵盖 SIM 卡检测、电池测试、SD 卡检测、LED 按键、LCD 测试、LED 背光等手机所有部件。测试更精准且更快速。大大保证手机的高度可靠性。
图:耦合测试,检测手机射频性能是否符合标准
图:自动音频测试,保证手机音量、音调、杂音符合标准
先进配备不仅体现在生产环节。在运输环节,工厂内也有全自动无人驾驶运货车。它沿着固定轨道运送货物。一旦在前方一米处发现障碍物,就能自动停止并发出警告。以此保证更高效率。
在使用高科技设备进行组装的整个生产环节里。为保障每个环节都严丝合缝且不出问题。工厂在每个工位都设有条码扫描。以此确保生产过程能够全程追溯。最终将品质管控提升至最高标准。
图:条码扫描:每个工位都有条码扫描,确保生产过程全程可追溯
工厂技术负责人表示 这些世界领先的加工检测设备 大大提高了生产效率 充分保证了手机的可靠性 这是华为手机高品质 可靠耐用的根本保障 也是华为快速供货的坚实基础 其实 从华为荣耀3C及其它热销产品在网间高达97%的好评率来看 可印证其所言非虚 从数百万的好口碑来看 也可印证其所言非虚
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