关于胶结和填充铁矿石整个尾砂技术的研究

抽象分级尾矿填充是一个采矿GOAF区，在过去几年中在采矿业特别受欢迎

填充技术，该技术的使用在促进矿山的采矿方面发挥了一定的作用。

但是，它对采矿的不利影响不可忽视。更好地促进矿山

在山区行业的发展中，相关人员在采矿GOAF填充技术方面进行了深入的研究和部门

分析，一种新型的采矿goaf填充技术 - 完整的尾巴砂胶结填充技术

技术。本文随着立足点的底立作用，对其功能进行深入分析，并使用完整的尾矿。

山东·金德（

进行了全面的介绍。

关键词铁矿石；全尾矿沙；胶结和填充；技术

智图分类号TD85文档标识代码A第1674-6708号文章（2014）

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许多年前，人们通常在填充我的山羊时使用分级尾矿填充技术。

技术。分级尾矿填充技术意味着尾矿是首先分级的处理，因此填充体浆为

流入采矿地点后，它可以更有效地脱水，当然，填充体的强度也可以更好。

地面增强功能，因此在西方国家的采矿中广泛使用了分级尾矿填充技术。

但是，这项技术导致填充材料的来源不足，其

产生的细泥浆还增加了大坝积累的难度并增加了创建尾矿池塘的成本。鉴于

随着国民经济和技术的发展，已经推出了全尾砂填充物的新矿山填充技术。

历史阶段。

全尾砂胶结填充系统使用尚未将其分级为填充材料的全粒尾砂，并且

一种胶结材料和水的比例合适，然后在均匀混合后注入地下山羊区域。

新的填充技术。它的出现在促进采矿业的发展中起着特别重要的作用

使用。这项技术可以充分利用尾矿资源来实现无垃圾铁矿石采矿的目的。当然，它

这也是一种使用尾矿砂作为长期资源将其埋葬在地下的技术。当技术经济成熟时，我

我们还可以重新开发地下尾矿，以促进国民经济的增长。

长的。

1完全尾巴的沙子胶结和填充技术的概述

全尾矿砂胶结填充系统是基于物理化学和胶体化学的采矿GOAF区域

填充技术是该技术中使用的主要原材料是尾矿。选择原材料后，工作

人员将使用厚机和砂箱机沉淀和脱水原材料，然后使用全尾矿砂来调整

当水泥和水的比例通过相关机器完全混合在一起时，它将形成水泥填充剂，

最后，可以将其运送到Goaf进行填充。至于尾巴的流动，添加了多少水，水泥

我们不需要过多担心流速和填充材料的浓度，因为自动控制

该系统将更好地控制这些参数。

2。整个尾矿的技术功能

鉴于现代科学，技术和工业生产的持续发展，我国家对矿产的需求也逐年。

上升。在采矿过程中，人们会受到不合理采矿造成的表面损害。

尾矿排放等问题对自然生态环境产生了特别不利的影响。更好地促进

在采矿业的发展中，消除了由铁矿石开采造成的环境和安全问题，

全尾砂胶结和填充技术已开始带来人们的生活，以帮助采矿工人进行采矿

山采矿。铁矿石goaf中的全尾矿填充技术的主要功能如下：

首先，在铁矿石goaf中使用完整的尾矿沙胶结和填充技术有助于减少铁矿石的固体废物

材料排放的特定重力可以实现尾矿矿石产生的目的；它可以防止尾矿沙子的积累

工业土地占领的出现可以降低重土地的成本，尾矿池塘的维护和建设。除此之外

此外，关于铁矿石goaf中的全尾矿胶结和填充技术的真相可以有效地避免铁矿石

采矿引起的环境污染对于保护地表生态环境至关重要

影响。

其次，在铁矿石GOAF中使用完整的尾矿沙胶结和填充技术可以更好地避免岩层。

有明显的运动，减少了铁矿石采矿引起的表面崩溃事故的机会，

在“三步”情况下，我们将实现安全采矿和优先采矿的目标，并更好地确保矿产资源不会被破坏

不好，促进铁矿石采矿的可持续发展。

第三，在铁矿石goaf中使用全尾矿的沙子胶结和填充技术可以提供地面压力和一些岩石尾巴。

有效控制板块损坏，改善铁矿石开采操作的安全性，并减少铁矿石开采地点的发生率

发生事故的机会，也可以更好地减轻工作人员的深入开采。

岩石爆炸引起的安全风险。

第四，在铁矿石goaf中使用完整的尾矿沙胶结和填充技术可以安全实施残留的矿石

重新挖掘，从而提高铁矿石开采的矿石开采率，并最终实现改善矿山经济利益的目标

的。

3在铁矿石GOAF中的完整尾巴填充技术的示例申请

1）应用对象：铁矿

2）概述

铁矿隶属于 Co.，Ltd。，该铁矿石的生产水平为80。

一万吨/年，成立于2002年，于2007年投入生产，并于2010年全面生产。

董事会做出了以下决定：将旺旺王铁矿的铁产量扩大到2013年的200万。

吨/年。

从2007年到2011年， Iron Mine总共生产了277吨矿石，其采矿能力为空。

该区域为64m3。在采矿的早期阶段，考虑到不完整的填充设施，这项工作是在采矿过程中进行的。

人员无法根据80万吨的填充填充矿井，这导致了填充物。

能力无法跟上采矿能力的出现。这种情况发生在矿山的生产安全性

Yan扮演的角色特别不利，它还带来了 Iron Mine的未来采矿

有特别强大的安全危害。 2013年，山东·金德（ ）购买了 Iron Mine附近的

该地块准备用作铁矿石的通风轴填充地点，以更好地满足铁矿石

果阿填充是需要的。

3）基本计划

Iron矿山使用的填充方法是其自己的Goaf

技术。全尾矿砂是该技术填充的关键材料。该铁矿石中使用的尾矿砂是在铁矿石中储存。

当然，存储的全尾矿砂也将公司的独特胶粉用作胶合材料。应该

整个技术过程如下：完整的尾矿沙子通过皮带运输，电子皮带刻度将称重全尾巴砂

自动测量数量，胶固体粉末存储在筒仓中，并且是通过螺丝传送带和螺钉计量刻度

执行全自动计量和比例，该填充系统由双轴搅拌机和高效率搅拌机组成

剧烈搅拌后，准备好的填充浆液通过填充钻孔和铺设管道将其运输到所需的填充物中。

填充区。

4）结果

在使用全尾砂技术进行GOAF填充技术之后， Iron Mine于2013年

成功将铁产量扩大到200万吨/年，它也实现了填充能力和采矿能源

同步发展的想法促进了铁矿石采矿的可持续发展。

4结论

对于社会和经济发展的可持续发展，铁矿石资源挖掘的作用尤其重要

大的。如何实现铁矿石数据的可持续采矿，不仅是当前的铁矿石采矿工人

员工必须学习的关键话题，也是绿铁矿矿业系统必不可少的一部分

观点。全尾砂胶结技术的实施为铁矿石的可持续发展带来了新的希望，

它在我国经济增长中的作用不可低估。

参考

[1] Sun ， 。当代胶结和填充技术[M]。北京：冶金工业出版社，

2002。

[2]周采矿废胶填充[M]。北京：冶金工业出版社，2010年。

[3] Yang Dian。金属沉积物的地下开采[M]。长沙：中央南大学出版社，1999年。