我国城镇化建设进程不断加快，城镇中燃气管道敷设规模日益增大。燃气管道施工对施工技术有较高要求，自定向穿越施工技术诞生后，给燃气管道施工带来很大便利。如今，定向穿越施工技术在我国已被广泛应用，且展现出较高价值。在实际的燃气管道定向穿越施工里，要切实保障施工质量，就得把各个环节的施工要点把握好，不能放过任何一个环节的细节问题。

本文先对定向穿越施工技术做了简介，接着阐明了燃气管道定向穿越施工技术所应遵循的应用原则，然后介绍了燃气管道定向穿越施工技术的应用流程，之后对燃气管道定向穿越施工技术的具体应用要点进行了分析，最后提出了燃气管道定向穿越施工质量的优化和控制措施。

01.

定向穿越施工技术简介

定向穿越施工技术是现代燃气管道施工的新技术且常用。燃气管道施工系统复杂、风险大、专业性强、影响因素多。要保证施工作业顺利开展和施工质量达标，需采取先进、科学、合理的施工技术，定向穿越施工技术就在其中。

最后牵引管线从钻孔进入到轨道，完成燃气管道铺设工作。在实践应用方面，定向穿越施工技术能够在不进行挖掘的情况下，完成地下复杂管线的铺设作业，能够完成地下复杂管线的探测作业，能够完成地下复杂管线的修复作业，能够完成地下复杂管线的更换作业。总的来讲，定向穿越施工技术主要具备以下优势：施工精度较高，环境污染较小，不会阻碍交通，安全性较高，工期较短。

燃气管道定向穿越施工技术的应用原则

02.

2.1 标准原则

要不断提升施工标准化水平。

2.2 安全原则

在开展工作时，“安全”二字始终处于首要位置，施工工作更是如此。所以，在燃气管道定向穿越施工技术的应用过程中，要充分依照安全原则，全力保障施工安全，防止各种事故出现。为保障施工安全，施工前要做好全面勘探调查。要依据地质资料，依据环境资料，依据水文资料等，提前针对这些问题制定有效的预案，切实做好安全防范工作。

2.3 质量原则

燃气管道质量与人民生命财产安全及城镇可持续发展紧密相关。在燃气管道定向穿越施工技术应用时，要充分遵循质量原则，全面保证施工质量符合标准，不能出现任何施工质量问题。尤其要留意细节方面的质量问题，因为细节常常决定成败，只有保证每处细节的质量都达标，才能确保整体施工质量达标。一些施工薄弱的地方是重点的质量监控对象。应当尽量减少这些地方出现质量隐患，这样就能更好地保障施工质量。

03.

燃气管道定向穿越施工技术的应用流程

9. 将施工现场清理干净并安全撤离。

燃气管道定向穿越施工技术的具体应用要点

04.

4.1 测量放线

测量放线结果的准确性与燃气管道定向穿越施工的实际施工质量有直接关联。测量放线的主要目标，是恰当确定水准点的位置以及相关的数据信息。一般而言，测量放线主要运用两种方法，其一为直线段法，其二为曲线法。测量放线属于一项人工性质的工作，其不可避免地会存在一定程度的误差，然而必须要把测量放线的误差控制在可允许的范围之内。为获取更精准的测量放线数据，实践中要进行多次测量。并且在测量放线结束后，需依据相关技术资料对测量数据反复进行核验，以此切实保障测量放线结果的准确性。

4.2 了解地下管线情况

燃气管道定向穿越施工前，需先开展全面调查工作，同时进行实地勘测。要把地下管线的情况弄清楚，以此避免在实际施工时对周边地下管线造成损害。在实际进行调查和勘测时，应当加强对细节的把控，不能放过任何一个可能会影响实际施工作业的问题。

4.3 核实管线位置

为保证燃气管道能准确依据设计参数进行敷设，且在实际施工过程中能有效避开不良底层以及地下在役的管线和构筑物等，需要在水平定向钻施工之前，对管线的位置进行有效的核实。只有在明确掌握了管线的具体位置之后，才可以开展实际的施工作业。

4.4 设备进场就位

通常在燃气管道定向穿越施工时，主要需要用到的设备有定向钻机、泥浆系统、电机组等。要提前把这些相关施工设备运送至施工现场，以防在施工过程中临时去调配设备，进而对施工进度造成影响。

4.5 设备固定调试

燃气管道定向穿越施工设备进场就位后，需进行设备固定调试。设备固定安装时，要做到规范安装，比如全部电缆线需埋地处理，水管线与行车路线要相互隔离等。设备固定完毕进行调试时，要仔细全面地调试，检测设备安装质量，重点控制钻具质量，及时发现并处理设备存在的问题。

4.6 钻导向孔

4.6.1 开挖入土工作坑

燃气管道定向穿越施工中钻导向孔作业前要进行开挖入土工作坑。在入土工作坑内可以设置泥浆循环池。实际开挖入土工作坑时，需严格控制坑深度、长度、宽度等参数，以确保其与施工设计相符。

4.6.2 配制泥浆

燃气管道定向穿越施工中应用的泥浆材料由水、膨润土和外加剂构成，是一种膨润土泥浆。要确保泥浆的黏度、动切力、静切力及润滑度等参数达标，就必须科学进行泥浆配比。比如，当穿越土质主要为素土和沙土层时，在开展钻导向孔作业期间，宜将泥浆黏度控制在 45s 左右。

4.6.3 管线试压

在燃气管道定向穿越施工时进行钻导向孔作业的过程中，需要开展有效的管线试压工作，尤其要进行管线强度试验。在管线试压时，需借助有特定精度要求的压力表，以压缩空气作为试验介质。首先把试压管道接口与空气压缩机有效连接，接着在 40℃环境下向试压管道内加入适量压缩空气，同时要注意强度试验压力需大于设计压力。当试验压力达到相关标准后，要维持稳压状态 1 小时，之后密切观察压力计半小时。若完全无漏气情况，就可证明合格；若有漏气情况，需先将试验压力降到大气压力，再进行相应处理。其次，要进行气密性试验且该试验要有效。其目的在于验证管道的气密性能否达到相关标准。

4.6.4 导向孔钻进

在燃气管道定向穿越施工的正式导向孔钻进期间，需明确钻进轨迹（见图 2）。要依据设计图纸所给的钻孔直径，并结合燃气管道的具体规格型号，确定合理的最终入土角度。在钻进的整个过程中，要充分按照设计图纸把控好钻进方向、钻孔速度以及钻孔深度等，以确保钻出的导向孔干净整洁。需注意，在钻进时极容易出现冒浆的现象。因此，要对此给予高度的重视，并且要及时采取恰当的措施来处理冒浆的问题。

在导向孔钻进期间，要实时且详细地记录泥浆压力这一钻进参数信息，同时也要记录扭矩以及泥浆流量等各项钻进参数信息。一般来说，要把泥浆压力控制在合理范围。如果发生了压力剧增问题，就应立刻停止钻进并回撤 1 - 2m，接着保持旋转状态一段时间，之后再缓慢前行到之前的位置，重新开始钻进；要是发生了压力剧降问题，就要急速钻进突破此区域，并且在最短时间内进入到泥浆压力稳定区域；另外，在钻进期间若出现了潜在的泥浆憋出地层的情况，就应及时使用相关泥浆堵漏剂来优化泥浆的性能，以此改善该问题。最终的导向孔钻进成功与否可根据实际钻孔轨迹来进行判断。

4.7 扩孔

扩孔在燃气管道定向穿越施工中是一项较易被忽视的作业环节。钻导向孔结束后，就需要开展有效的扩孔工作。一般而言，扩孔的方式最好是分级多次进行扩孔，这样做的目的是最大限度地保证扩孔效果。需注意，在实际扩孔时，要保持各道工序衔接紧密且协调。遇到扩孔不畅情况，应立即进行清孔处理，即清理孔眼内的泥沙，以修正孔眼。一般而言，宜在扩孔完毕后且开展管道回拖作业前进行 2 次清孔处理。需确保最终确定的扩孔直径能够充分满足地质条件方面的要求，也能够充分满足管径方面的要求，还能够充分满足穿越长度方面的要求。

4.8 管道回拖

在燃气管道定向穿越施工时，管道回拖作业很重要。开展管道回拖作业前，要保障扩孔器的各个通道是通畅的，还要保障泥浆喷嘴是通畅的，并且要确保连接处理是有效的。在实际进行管道回拖时，首先要摆放好托辊，让每个托辊之间的距离保持合适。其次，需要借助吊车来配合作业，把托辊放置在湿润的泥土或沙包袋上，这样在回拖过程中就能用于保护管道的外壁。另外，要通过反复校对，使拖管线路与燃气管道保持同轴，以此最大程度地减小拖管过程中的扭矩，进而减小回拖阻力，防止燃气管道因摩擦而受到损坏。再者，扩孔器要以匀速进行旋转作业，同时也要以匀速进行回拖作业。并且要控制回拖的过程，使其能够连续性地开展作业，避免因为各种外界因素的影响而导致回拖中断。

4.9 清场撤离

燃气管道定向穿越施工完毕后，要对施工现场进行全面清理。要把各种施工遗留下来的杂物打扫干净，把垃圾等清理掉。还要将相关设备运离现场。之后才能安全撤离。

05.

燃气管道定向穿越施工质量优化和控制措施

5.1 合理选择管道材料

在燃气管道定向穿越施工里，管道材料属于最重要的施工材料。要合理地选择管道材料，务必保证管道材料的质量和性能等都能达标，这样才能确保施工质量。通常来讲，需要管道材料具备完善的三层结构。并且，管道的长度以及壁厚等参数也得达标。

5.2 加强管道外防腐层防护

所以在燃气管道定向穿越施工中，应加强管道外防腐层防护。- 要强化特殊地质段的清孔作业。

5.3 采取全过程质量控制模式

传统的施工质量管理模式注重事前和事后管理，却将事中管理忽视了。这种模式不能够有效地满足燃气管道定向穿越施工质量控制的要求。为此，要改进施工管理，采用全过程质量控制模式。将施工质量管理工作融入各个阶段，如设计阶段、采购阶段、施工阶段、竣工验收阶段等。并且对施工期间涉及的人力、物力、财力以及制度等各种质量影响要素都要进行有效重视，实时留意各要素的具体情况变化，协调好不同环节和工序之间的矛盾，以此真正切实地保证施工质量。

结束语

06.

综上所述，燃气管道定向穿越施工工作要在标准原则、安全原则以及质量原则的指导下进行。在实践中，必须严格依照科学规范的施工流程开展施工作业，要确保把各个环节的施工要点把握好，并且要采取有效的施工质量优化和控制措施，从而切实保障施工质量。